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2019-01

L系列罗茨鼓风机简介

L型罗茨风机简介L型罗茨鼓风机是一种高效节能罗茨风机，它是国家推广的第九批节能产品，系容积运转式鼓风机。它利用一对渐开线腰形风叶呈同步回转输送气体，当送风阻力变化时，流量保持不变。L系列罗茨风机零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。其性能覆盖面广，流量从0.6m3/min-711m3/min，压升最高达49KPa。L型罗茨鼓风机的主要结构L型罗茨风机的主要结构及材质：此种型号的罗茨风机主要由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套这六大部分组成。叶轮：叶轮型线采用复合线型，容积利用系数高，啮合完美，泄漏少，效率高，流量大，噪音低轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时产生的摩擦。L型罗茨风机的输送介质L型罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。L型罗茨风机的特定优势1、L型罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。具有输送气体量大、安全可靠等特点。2、当压力在允许范围内调节时，流量变化很小，压力的选择范围很宽，具有强制输气的特征，输送介质不含油，结构简单，维修方便，寿命长，且振动小。运行安全，使用寿命长是本厂罗茨鼓风机产品的一大特色。　3、叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。4、罗茨鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。5、本厂罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。6、此罗茨风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。我厂加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。7、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且并且有效地提高了轴承的使用寿命。8、进排气口采用螺旋结构并加装消音器，使进、排气脉动平缓，振动小，噪音低。L型罗茨风机调试罗茨风机在使用之前要进行调试，这样才能有效率的利用好罗茨鼓风机，使罗茨风机更好的的服务企业生产。下面为大家详细介绍一下L系列罗茨风机的调试步骤及注意事项。调试前的润滑和降温在进行空负荷调试前，现将罗茨鼓风机的进、排气阀拆下，用干净的塑料布包好，并保存在阴凉干燥处。调试前，向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置，润滑油同时起润滑和降温作用；并在驱动侧注入适量润滑脂。罗茨风机空负荷调试将冷却水和润滑油泵打开，待水压、水温、油压、油温正常后，开始空负荷调试。人力盘车2~3圈，确认灵活、无明显阻滞现象后，点动电机确认电机旋转方向正确性。一切正常后开启电机，鼓风机运转。运转过程中，注意油温、油压，以确保冷却水和润滑油无异常，每隔一段时间测量电机和风机轴承的振动和温度，空负荷调试时间不少于2小时。负荷调试方法负荷调试（以空气作为调试介质），将拆下的进、排气阀装上，进口管道用盲板隔离，确保出口通畅；开车前用手动盘车几圈，手感轻松；打开放空阀。启动鼓风机，负荷调试2h，其间的监控项目同空负荷调试。

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罗茨式鼓风机基础知识

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 罗茨风机应用遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等；按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等；按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等；按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。

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2019-01

罗茨鼓风机的压送用途

罗茨鼓风机已被广泛应用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、铸造和面粉等不同部门。鼓风机结构简单、制造方便，适用于低压场合的气体传送和加压。鼓风机在不同领域应用不同，具体来说主要有以下几个方面：　　一、罗茨鼓风机在废水处理方面，主要是工业废水和生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用鼓风机逆洗滤材，适用于环境工程设备业。　　二、粉粒体输送，利用罗茨鼓风机压缩空气，将粉粒体输送到使用的地点，能够输送的粉粒体主要包括塑胶粒子、PU粒子、面粉、砂子滤材和壳类等。　　三、罗茨鼓风机还能够用于电镀槽空气搅拌，电镀槽的药液如果要电镀均匀，必须借助鼓风机空气搅拌，这主要应用于电镀业、电镀机械设备业、印刷电路板业和PCB厂。　　四、养殖池氧气补充，专业的养殖池需要有空气补充，才能功能鱼充分的氧气，不至于因为氧气不足造成不必要的损失，这时就可以通过鼓风机的运转把氧气输送给鱼产品。　　五、焚化炉供给空气，焚化炉的燃烧需要空气补充，减少燃烧时，会因为空气不足产生黑烟，造成一定的环境问题，罗茨鼓风机可以为焚化炉补充空气，减少对环境造成的危害

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2019-01

罗茨鼓风机日常维护及保养

罗茨鼓风机日常维护及保养：1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、风机室外配置时，应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。8、操作使用注意事项⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。(6)检查电动机转向是否符合指向要求。(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。9、鼓风机空负荷试运转⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。⑷空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。10、鼓风机正常带负荷持续运转。⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。12、鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。常见故障及排除方法：1、叶轮与叶轮摩擦(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；　　(2)齿轮磨损,造成侧隙大；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；　　(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；　　(4)轴承磨损致使游隙增大。更换轴承。2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳　　(1)安装间隙不正确；重新调整间隙；　　(2)运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；　　(3)运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；　　(4)机壳或机座变形，风机定位失效；检查修复轴承，并保证游隙。　　(5)轴承轴向定位不佳。3、温度过高　　(1)油箱内油太多、太稠、大脏；降低油位或挟油；　　(2)过滤器或消声器堵塞；清除堵物；　　(3)压力高于规定值；降低通过鼓风机的压差；　　(4)叶轮过度磨损，间隙大；修复间隙；　　(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；开设通风口，降低室温；　　(6)运转速度太低，皮带打滑。加大转速，防止皮带打滑。4、流量不足　　(1)进口过滤堵塞；清除过滤器的灰尘和堵塞物；　　(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；修复间隙；　　(3)皮带打滑；拉紧皮带并增加根数；　　(4)进口压力损失大；调整进口压力达到规定值；　　(5)管道造成通风泄漏。检查并修复管道。5、漏油或油泄漏到机壳中　　(1)油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；　　(2)密封磨损，造成轴端漏油；更换密封；　　(3)压力高于规定值；疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；6、电流过大(1)电压过低；暂停风机运行，必要时更换大功率电机；(2)过滤器或管路堵塞；清楚堵塞物；(3)风机内间隙变化，有摩擦碰撞；分析间隙变化原因并予以排除，修复摩擦部位；(4)负载过大；检查负载超差原因并予以排除，调整至额定负载；(5)电机故障；修复电机，必要时予以更换；7、有异常振动或声响(1)轴承损坏，游隙过大；更换轴承；(2)异物进入叶轮孔内破坏了平衡，或异物卡在风机内；清楚异物，并检查异物对风机有无损伤；(3)超载、过热等引起风机内摩擦、碰撞；排除引起工况异常的因素，并检查有无零部件损坏；(4)联轴器不对中；调整联轴器；(5)皮带张力过大或过小；调整皮带张力；(6)有关连接部位螺栓松动；紧固连接螺栓；

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