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罗茨风机常见的故障、原因及维修需要把握的关键点

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罗茨风机可以用于水泥行业的生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送、燃烧器的净风。罗茨风机虽然是一种辅助设备,但很关键,一旦它出现故障,就会造成全线停产。所以只有保证罗茨风机的维修质量,才能使其良好运行。今天,小编就来简单介绍一下罗茨风机常见的故障、原因及维修需要把握的关键点。

 

罗茨风机

一、罗茨风机的常见故障及原因

1.若罗茨风机电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞是主要原因。

2.运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏、润滑不良,或者皮带张力过大所致。一般轴承发生故障,都会有响声,很容易被发现。

3.齿轮箱响声不正常,可能是齿面磨损或者润滑不良;若存在不均匀的撞击,则可能是键或定位销出现了问题,当然也有可能是轴承损坏或是断齿。

4.若罗茨风机的机腔内有撞击声,一般是轴承损坏,也有可能是叶轮上粘了异物,但这种情况的几率不大。

5.风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅。小编在此提醒各位操作人员,一定要校准罗茨风机的安全阀,严禁风机超压运行。

二、罗茨风机维修必须把握的关键点

1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

在维修罗茨风机时,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;必须检查出口部件及管道是否通畅。

2.安全阀灵活可靠有效

因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,会损坏罗茨风机,减少罗茨风机的使用寿命。若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,则可避免上述情况;这样,设备和人身安全可均得保障。

3.必须保证罗茨风机的三个间隙

罗茨风机的三个间隙是指:转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。在安装维修的时候,必须按照相关手册进行。